这时，马进凑了过来，低头扫了一眼草表，提出疑问：
“我有个问题。你这个评分法，现在主要看的是流程清不清楚、能不能复用。”
“但咱们要是想把这套卡做成可推广的模型，光靠流程不够，实际加工的结果也得算进去。”
“比如尺寸误差、成品合格率这些指标，如果不纳进来，就可能出现流程虽然标准化了，结果却还是出毛病的情况。”
郭安礼一听，啪地一拍脑门：“对！你不说我都忘了这茬！”
说着，他拿笔在评分表最后加了一栏，写上：
“实物验证记录”。
并在备注栏标明：“是否附带尺寸/形位/缺陷等成品检验资料。”
马进见状，又补了一句：
“最好再注明‘是否为批次抽检’还是‘逐件全检’，不然光看数据也不知道稳不稳。”
“这类‘结果字段’，日后搞加工数据比对、做经验总结都有用。”
郭安礼边听边点头，飞快地在旁边记下补充。
两人你一言我一语，纸上的表格越画越细、越写越全。
……
卧槽！
陈露阳傻呵呵的站在旁边，发现自己根本插不进去他们的世界。
大一和大三的壁垒这么厚的么？！
他最初设计工艺卡，单纯就是为了突出“产教结合”的路子，把技校的成绩亮出来！
同时在中间讨个巧，
把几个技校里行之有效的操作方法亮出来，供其他学校参考，
好让大家少踩坑、少报废，把零件的成品率提上去。
可是哪想到同样是卡片，
在马进和郭安礼看来，竟然能拆出“流程字段”“结果变量”，做成一整套拟合标准、提炼路径的“工艺数据体系”！
眼看那张草纸上的评分框架越写越细，
从原先的控制力强弱，延展到了信息完整性、实物验证、可推广指标……
一个“工艺流程可复制化评分体系”的雏形，就这样从几张手写卡片中长了出来！
陈露阳两眼放光！
好哇~~
真的是太好了！
既然他们能从“卡片”里算出结论，那自己就负责把更多“有价值的卡片”找出来，喂进去！
“咱们这就建卡片评分库！”
“下一批通用件的卡片，就按你们这套打分模型来写！”
“
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