让零件位置不会发生变动，保证每一次设备加工出来的零件都是一致的。”
陈彬说出内心的整改想法。
“你提的这两点很好啊，我觉得可以按照这个方向去做。”
石永康在心里琢磨一下，很支持。
“那我们现在开始做，先确定零件预处理的标准。”
陈彬干劲十足。
这可是他第一个任务，必须干好，让大家伙看到他真的能解决问题，给其他人信心。
“预处理的零件标准我来干，你想想怎么做给设备用的配套夹具。”
石永康说道。
“行。”
陈彬点头。
两人分工合作。
石永康让操作工人先停止干活，跟他讲预处理的零件尺寸。
本来石永康就看工人干了一个多小时，了解零件尺寸之后，他便拿起工具开始干活。
陈彬则在脑海中模拟设备运转的轨迹，以及加工过程中对零件的加工部位。
做一个夹具很简单。
陈彬之前做军区不规则零件的时候，也是现场做夹具。
但那次做完夹具后，他是手动加工零件，可以随时调整自己的操作，避开夹具。
这次刚好相反，要根据设备运转的轨迹设计夹具，让夹具在锁紧零件的同时，避开设备运转的路径。
所以在设计难度上，要大很多。
陈彬花了足足二十分钟，在脑海中构建了七八种夹具的模型，又推翻重新设计。
直到快要吃饭，他才提笔，在纸上划出脑海中设计完毕的夹具图纸。
石永康早就干完了预处理标准零件，在边上看着。
陈彬画完图，石永康也在脑海中模拟了一次，眼睛露出几分精光。
虽然没有正式放在设备上实操，但石永康模拟一遍，初步断定这个夹具可行。
当然，到底行不行，需要把夹具做出来，放在设备上测试。