着十二个绿色读数：“焊。”
恒温焊接设备沿接口移动，结构温度、焊接变形与带材连接区数据同步进入控制屏，任何细小变化都被单独标记。
焊接完成后，接口要经过两轮自然回温与一次受力模拟，等全部数据回到内控区，第二段才算真正拼接完成。
老周站在测量台旁，把CX-01与CX-02的出厂记录、运输记录和组装记录叠在一起：“一段构件三套档案，十二段拼完，光签字都能签出一本书。”
李天翻到下一页：“签字比返工快。”
“这话对。”
CX-03在下午进入基座，接口最大误差零点零五毫米。
CX-04，左侧固定座读数达到零点零九毫米，在设计标准内，却越过组装工艺内部线。
李天让起吊设备保持位置，测量组更换独立原点再做交叉扫描，结果还是差了零点零九毫米。
“退回两厘米，重新定位。”
设备组把CX-04抬离固定座，接口清洁、基准面与微调机构全部复核一遍，第二次落位后，读数降到零点零四毫米。
施工队长看着两次记录：“第一回也符合设计要求。”
“组装完成后还有整体误差，眼下多留一分，后面就少一分。”
“明白。”
前四段完成拼接，厂房外入夜了，恒温系统、激光测量与焊接平台继续运行，第二班人员接替首班，李天站在主测量台前。
老周把饭盒放到他手边：“先吃。”
“第五段落位后吃。”
“第五段结束还有第六段。”
“看完第五段。”
老周把饭盒往任务单上一放：“边吃边看。”
李天掀开盒盖，吃了几口便放到一旁，CX-05进入起吊区，他的目光又落回构件姿态数据。
组装第二天上午，前六段构件完成拼接，半环结构在基座上成形，整体测量最大误差为零点零六毫米。
结构组对半环做完受力模拟，接口数据没出现异常，材料组抽取的十二组扫描结果也与设计模型对应。
李天在第六段任务单上签字，又把整体测量报告翻回首页：“第七段准备。”
彭工看了眼值班记录：“你从第一只箱子开封就在这里。”
“三十六小时。”
老周从后方走来，伸手抽走
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