成本控制，全都是坑，一个比一个深。”
那个戴眼镜的技术员推了推鼻梁上的眼镜，斟酌着措辞说：“陈总，我们不是不相信您，前两个问题您确实干得漂亮，我们也都看在眼里了。
但生产工艺确实比前两个难题复杂得多，涉及到的变量也多得多。
这个事不是靠聪明就能解决的，得有大量的实验数据积累，得反复试错，这个过程快不起来。”
陈峰听完这些话，脸上的表情没什么变化，不急也不恼。
他走到白板前面，拿起一支黑色记号笔，拔掉笔帽，抬手在白板上画了几笔。
画的不是什么复杂的分子结构图，只是一个特别简单的流程图，
把固态电池的生产过程从投料到成品分成了五六个主要环节，每一个环节的框框旁边，他用红色笔标注了几个关键词。
他放下笔，转过身面对大家，语气很平静：“现在行业里最大的一个误区是，
总觉得固态电池的生产工艺必须配套全新的设备、全新的材料体系，一切从头来过。
但我的想法不是这样。
我的想法是，尽量利用现有的液态电池设备做改造，能不改的就不改，能兼容的就兼容。
这样做的最大好处是可以大大缩短工艺开发的周期，不用等新设备从设计到制造出来，那就要好几年。”
他转过身又在白板上画了几条连接线，把不同的环节串起来：
“先从材料体系的兼容性入手，看看现有的设备对固态电池的材料能接受到什么程度。
然后在现有设备上做最小的改动，修修补补就够了。
最后再验证良品率，三步走，一步步来。”
几个技术员凑近白板，歪着头看那些连接线和关键词，开始低声讨论起来。
质疑的声音还在，比如说“现有设备的温控精度够不够”“传送带的速度匹配不匹配”“封装压力能不能调到位”，
但整体的气氛跟刚才不一样了，质疑里带着一种“姑且先试试看”的态度，毕竟前两个难题陈峰也是这么“姑且试试”就搞定了。
陈峰把记号笔的笔帽扣回去，随手扔在白板的卡槽里，拍了拍手上的灰：
“别光站着看，动手干。
今天先做第一组材料兼容性实验，把现有设备能跑的参数范围
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