片看看。”
技术员没再多说，拧动微调旋钮，把刮刀间隙又收了两个微米。
重新跑了一遍涂布测试，烘箱出来的电极膜拿千分尺一量，涂布厚度精准地落在了目标值的正中间，偏差几乎可以忽略不计。
旁边另一个技术员忍不住感叹了一句：
“陈总，这机器您也是第一次接触吧？怎么比我们这些用了好几年的人还熟？”
陈峰没有抬头，还在看手上那片刚涂出来的电极膜，迎着灯光观察膜面的均匀性，随口答了一句：
“参数和原理是通的，摸清楚就好了。”
系统提示在他脑海里响了一声，那种轻微的、只有他能感知到的震动：
【调试固态电池涂布机，优化涂布均匀性，物理学熟练度+190，化学熟练度+170！】
陈峰不动声色地把那片电极膜放在旁边的样品架上，转身往叠片机的方向走。
另一组人正在调试叠片机的定位精度，这是固态电池生产中最关键的环节之一。
液态电池的叠片精度要求本来就不低，但固态电池因为用的是固态电解质层，
不能像液态那样通过流动来填充缝隙，所以正负极片和电解质膜的堆叠精度直接决定了电池的性能和一致性。
差几个微米，后面做出来的电池内阻就可能差出一个量级。
陈峰走到叠片机旁边，站在操作员身后，观察了机械臂连续做了十几个往复循环的动作。
机械臂每一次抓取、定位、堆叠的过程他都看在眼里，他注意到大概每五次里有一次，
定位传感器的读数会跳动一下，虽然幅度很小，但那种跳动意味着零点几毫米的偏移在偶尔发生。
他观察了大概有三四分钟，然后对操作员说：
“把定位传感器的阈值调高百分之五，现在偶尔会有零点几毫米的偏移，长期下来会影响一致性。”
操作员转头看他：
“阈值调高？那不是更容易触发报警吗？”
“现在的问题是偶尔的偏移被传感器忽略了，因为默认阈值设得偏宽，系统以为那个偏移还在可接受范围内。
把阈值收窄，偏移一旦出现就会报警停机，我们就知道需要调整了。
跑一段时间看看，等机械臂的重复定位精度稳定下来，再把阈值调回正常。
本章未完，请点击下一页继续阅读！