陈峰拿在手里反复看了好一会儿，又用手指沿着封边来回按压感受密封的紧实度，最后点了点头：
“就这组，记下来。”
接下来的几天，陈峰每天泡在车间里，从早上七点到晚上十点，中间除了吃饭基本不出来。
整个技术团队被他带着，一台设备一台设备地过，一个参数一个参数地调。
混料系统的搅拌速度、涂布机的烘箱温度曲线、辊压机的压力和间隙匹配、
叠片机的叠片速度和定位校准、封装机的热压曲线、注液机的注液精度、化成柜的充放电程序——
每一个环节都反复测了不知道多少遍。
有时候一台设备调了一个上午还是有点偏差，技术员们都有些泄气，
陈峰就蹲在那台设备旁边，拿着记录本把每一组试验数据对比分析一遍，然后说：
“别急，把前面那组参数和这组参数放在一起看，趋势是往目标方向走的。
再调一版，应该就到了。”
他声音不大，语气也平，但就是有种让人安心的沉稳。
技术员们听完之后也不说什么，扭头接着干。
系统提示在这几天里不断响起：
【优化固态电池生产线布局，提升整体效率，物理学熟练度+215，化学熟练度+195！】
【完善生产线品控体系，过程控制能力提升，物理学熟练度+220，化学熟练度+200！】
陈峰有时候能感觉到那些数字在他脑子里跳动，但他已经不太去关注具体的数值了。
熟练度这种东西，到了这个阶段，更多是一种手感上的变化，
他拿起一片电极膜，不用仪器就能大致判断出厚度和均匀性；
他站在生产线旁边，听机器运转的声音就能分辨出哪台设备的节奏有点不对。
第五天傍晚，整条生产线全部调试完毕。
陈峰站在生产线末端，也就是分容柜的旁边，从混料系统一路看到分容柜，目光扫过每一台设备。
所有设备都处于待产状态，指示灯从红色变成了绿色，那排绿色的光点在车间里排成一条线，从这头延伸到那头。
他转身对旁边的技术负责人说了一句：
“开始吧。”
技术负责人是个四十岁出头的中年人，做电池生产管理做了十几年，沉稳惯了。
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