PCB板打样回来了。
陈峰拆开快递包装，把几块崭新的绿色板子拿出来，对着灯光看了一遍线路的走线质量，
又用万用表测了几个关键节点的通断，确认没有开路和短路之后，开始动手焊接第一块样品板。
他坐在实验台前面，面前摆着焊台、烙铁和一卷焊锡丝。
他先用镊子把主控芯片夹起来，对准焊盘放下去，然后拿起烙铁，把细尖的烙铁头在助焊剂里蘸了一下，开始一块一块地拖焊。
技术员们围在四周，有人递工具，有人拿着放大镜帮他检查焊点质量，有人站在旁边观察他的手法。
他的动作不快，但每一步都做得很踏实——放好一个元件，焊完，用万用表测一遍，确认导通良好，再放下一个。
焊完所有的元件之后，他接上仿真器，开始调试底层驱动。
示波器的探头夹在功率器件的输出端上，屏幕上亮起了黄色的开关波形。
陈峰一只手握着示波器探头的绝缘部分，另一只手在电脑键盘上敲击参数，一边测量一边微调驱动电阻的阻值和开关频率的占空比。
他每调整一个参数，都等波形稳定几秒钟再看结果，如果达不到目标就再调下一个参数。
“驱动电压的上升沿和下降沿都要控制在合理的范围之内。”他头也没抬地对着旁边的人说，
“太陡了电磁干扰大，太缓了开关损耗高。取中间值。”